Rhennir rhwyll wifrog galfanedig yn dip poethrhwyll wifrog galfanediga rhwyll wifrog galfanedig oer.Mae rhwyd weiren ddur galfanedig yn dewis y wifren ddur carbon isel o ansawdd uchel, ffatri gwifren haearn a wneir gan gywirdeb prosesu technoleg awtomeiddio peiriannau weldio, arwyneb llyfn, strwythur cadarn, uniondeb yn gryf, hyd yn oed os yw'r toriad lleol o rwyd gwifren ddur galfanedig, neu leol hefyd o dan bwysau o ffenomen rhydd, ar ôl molding, rhwyll wifrog galfanedig ymwrthedd cyrydiad da, y fantais nad oes gan y rhwyll dur cyffredinol.
Gall adeiladu wal fewnol a rhwyll wifrog dur wal allanol ddatrys y craciau wal yn effeithiol, cwympo i ffwrdd, ffenomen drwm gwag.Dip poethrhwyll wifrog dur galfanediggofynion deunydd: lefelu wyneb net, lled a hyd i gwrdd â safonau gofynnol y prosiect, proses weldio, pwysau, sinc, ac ati, gyda mwy o gynhyrchu a gweithredu, mae tystysgrif canfod wedi'i chwblhau.
Cyn plastro wal, mae'r golofn wal wedi'i chysylltu â'r rhwyll wifrog adeiladu bwlch, a all chwarae effaith cryfhau a chadw gwres penodol.Mae'r rhwyll yn cael ei hongian ar wyneb rhyngwyneb gwahanol lawr gwlad, a dylai hyd pob ochr fodloni gofynion 100mm, er mwyn atal crebachu a chracio a achosir gan wahanol lawr gwlad.Gall diamedr gwifren rhwyll hefyd bennu effaith ac effeithlonrwydd adeiladu, dirwy rhwyll wedi'i gosod i fyny effeithlonrwydd adeiladu cyfleus meddal, uchel;Gall safon genedlaethol sicrhau ansawdd, ond mae parch gosodedig yn israddol i adeiladu dirwy yn gyflym.
Wrth osod rhwyll wifrog dur, yn ôl y dull gosod o'r canol i'r ddwy ochr yn eu tro.Defnydd peirianneg plastro walrwyll wifrogyn gyffredinol mae deunydd yn ddau fath: mae un yn electroplatio, a'r llall yn galfanedig dip poeth.Mae gan y cyntaf gost isel ac ystod eang o ddefnydd.Mae cost deunydd galfanedig dip poeth ychydig yn uwch na chost electroplatio, ac mae'r gost yn uchel ac mae'r bywyd yn dda i atal rhwd.Mae galfaneiddio dip poeth yn achos platio gwresogi.Ar ôl i'r sinc gael ei doddi i ffurf hylif, mae'r metel sylfaen yn cael ei drochi ynddo fel bod y sinc yn cyd-dreiddio â'r metel sylfaen ac yn clymu mor dynn fel nad oes unrhyw amhureddau neu ddiffygion eraill ar ôl yn y broses.
Yn debyg i ddau ddeunydd yn y rhan cotio toddi gyda'i gilydd, a gall trwch cotio gyrraedd 100 micron, felly ymwrthedd cyrydiad uchel, prawf chwistrellu halen 96h dim problem, sy'n cyfateb i 10 mlynedd o dan yr amgylchedd arferol;Mae galfaneiddio oer yn electroplatio ar dymheredd ystafell.Er y gellir rheoli trwch y cotio hefyd, mae cryfder rhwymo a thrwch y cotio yn gymharol isel, felly mae'r ymwrthedd cyrydiad yn wael.
Amser postio: 24-06-22